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淮北无损检测技术服务商京羽烈谈不同产品的探伤方法

发布时间:2021-11-25   点击次数:232次

淮北无损检测技术服务商徐州京羽烈检测设备有限公司谈不同产品的探伤方法

按探伤时间分类,锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中的探伤,产品检验及在役检验。

原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷,以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验的目的是保证产品质量。在役检验的目的是监督运行后可能产生或发展的缺陷,主要是疲劳裂纹。

一.轴类锻件的探伤

轴类锻件的锻造工艺主要是以拔长为主,因而大部分缺陷的取向与轴线平行,此类缺陷的探测以纵波直探头从径向探测效果。考虑到缺陷会有其它的分布及取向,因此轴类锻件探伤,无损检测资源网还应辅以直探头轴向探测和斜探头周向探测及轴向探测。

二.饼类、碗类锻件的探伤

饼类和碗类锻件的锻造工艺主要以镦粗为主,缺陷的分布主要平行于端面,所以用直探头在端面探测是检出缺陷的方法。

三.筒类锻件的探伤

筒类锻件的锻造工艺是先镦粗,后冲孔,再滚压。因此,缺陷的取向比轴类锻件和饼类锻件中的缺陷的取向复杂。但由于铸锭中质量差的中心部分已被冲孔时去除,因而筒类锻件的质量一般较好。其缺陷的主要取向仍与筒体外圆表面平行,所以筒类锻件的探伤仍以直探头外圆面探测为主,但对于壁较厚的筒类锻件,须加用斜探头探测。

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