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荧光磁粉磁悬液浓度的确定及其参考标准

发布时间:2022-02-21   点击次数:81次
  荧光磁粉磁悬液是利用磁粉和分散剂按一定比例混合而成的磁悬液,喷洒到磁化工件的表明来检测工件的缺陷。
  
  每升磁悬液中所含磁粉的重量(g/L)或每100mL磁悬液沉淀出磁粉的体积(mL/100mL)称为磁悬液浓度。前者称为磁悬液配制浓度,后者称为磁悬液沉淀浓度。
  
  磁悬液浓度对显示缺陷的灵敏度影响很大,浓度不同,检测灵敏度也不同。浓度太低,会影响漏磁场对磁粉的吸附量,导致磁痕不清晰,使缺陷漏检;浓度太高,会在工件表面滞留很多磁粉,形成过度背景,甚至会掩盖相关显示。
  
  因此,无损检测从业人员在磁粉检测中必须按照规定配制浓度适宜的磁悬液,才能得出更清晰准确的检测结果。
  
  荧光磁粉磁悬液浓度有两种,一种是配制浓度,因为大多数的磁悬液是一次性使用,采用配制浓度,方法简单实用,磁粉用量明确。另一种是沉淀浓度,考虑到一些工件在固定式探伤机上检测时,磁悬液可循环使用,所以规定了沉淀浓度。
  
  在检测中,除了以上标准的规定,我们还可以参考以下推荐:
  
  1、磁粉探伤-橡胶铸型法,非荧光磁悬液的配制浓度推荐为4~10g/L。
  
  2、对光亮的工件,应采用粘度和浓度大一些的磁悬液进行检测。
  
  3、对表面粗糙的工件,应采用黏度和浓度小的磁悬液进行检测。
  
  4、对细牙螺纹根部缺陷的检测,应采用荧光磁粉,磁悬液配制浓度用0.5g/L。
  
  我们在进行磁粉检测时,除了要按照规定配制浓度适宜的荧光磁粉磁悬液外,还要注意对使用中的磁悬液的浓度进行测定(沉淀浓度)。
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